制氮機(jī)常見故障及處理
一：故障現(xiàn)象:其中一塔排氣不
原因:1.單向閥漏氣；2.反吹閥開啟過大
處理:1.更換單向閥或內(nèi)密封圈；2.調(diào)節(jié)反吹閥開啟量
二：故障現(xiàn)象:純度下降
原因:1.吸附壓力過高(0.8Mpa)；2.吸附壓力過低(0.6Mpa)； 3.吸附壓力不穩(wěn)； 4.氣源含水油量過多； 5.進(jìn)氣量過大使壓力上升過快；6.出氣部分接口漏氣；7.分子篩
處理:1.減少進(jìn)氣壓力；2.加大進(jìn)氣壓力；3.進(jìn)氣口加個(gè)儲(chǔ)罐；4.入口前加裝油水分離器；5.調(diào)節(jié)入口調(diào)節(jié)閥制氮，減少進(jìn)氣量；6.取下重新插接；7.更換分子篩
三：故障現(xiàn)象:氮?dú)鈾C(jī)不工作
原因:1.電源指示燈不亮；2.電源插頭或插座無電制氮。
處理:1.檢查保險(xiǎn)絲是否正常(保險(xiǎn)的位置在電源線與氮?dú)鈾C(jī)插座的下端)制氮。用一字螺絲刀輕輕向外一挑就可把保險(xiǎn)取出。有兩個(gè)保險(xiǎn)，一個(gè)在用一個(gè)備用，必要時(shí)更換；2.檢查插頭或插座是否有電。
四：故障現(xiàn)象:壓力上升緩慢制氮。
原因:1.進(jìn)氣量不足制氮。2.接口漏氣嚴(yán)重。3.單向閥漏氣或堵塞。
處理:1.加大進(jìn)氣流量制氮。2.取下重新插接。3.檢查清理單向閥。
五：故障現(xiàn)象:一塔壓力一直為零制氮。
原因:1.電腦控制器不工作制氮。2.閥門不工作，可能電磁線圈燒壞或閥芯卡死。3.可能是壓力表壞。
處理:1.檢查并調(diào)試制氮。2.用鐵器輕碰一下，檢查電磁閥一頭的緊固螺絲有沒有磁吸力。如證明線圈已壞，可能是閥芯壞死。關(guān)閉電源，打開閥組，取出閥組，用干凈軟布輕拭閥芯及閥中心的灰塵，然后再重新裝好。如線圈燒壞則更換線圈。3.檢查更換壓力表。
制氮機(jī)在長期使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)多種故障，影響氮?dú)饧兌群驮O(shè)備正常運(yùn)行制氮。以下是常見的故障現(xiàn)象、原因及處理方法，供參考：
1. 其中一塔排氣不正常
原因：
單向閥漏氣
反吹閥開啟過大
電磁閥故障（如線圈燒壞或閥芯卡死）
處理方法：
更換單向閥或內(nèi)密封圈
調(diào)節(jié)反吹閥開啟量
檢查電磁閥制氮，必要時(shí)更換137
2. 氮?dú)饧兌认陆?/p>
原因：
吸附壓力異常（過高 0.8 MPa 或過低 0.6 MPa）
氣源含油、水過多
進(jìn)氣量過大導(dǎo)致壓力上升過快
出氣接口漏氣
分子篩或粉化
處理方法：
調(diào)整進(jìn)氣壓力至合適范圍
加裝油水分離器或更換濾芯
調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥制氮，減少流量
檢查并重新連接漏氣接口
更換分子篩257
3. 制氮機(jī)不工作
原因：
電源故障（保險(xiǎn)絲熔斷、插座無電）
PLC 控制器故障
處理方法：
檢查并更換保險(xiǎn)絲（通常有兩個(gè)備用保險(xiǎn)）
測試電源插座是否正常
檢查 PLC 指示燈制氮，必要時(shí)更換或維修168
4. 壓力上升緩慢
原因：
進(jìn)氣量不足
管路或接口漏氣
單向閥堵塞或漏氣
處理方法：
加大進(jìn)氣流量
檢查并緊固漏氣接口
清理或更換單向閥347
5. 一塔壓力始終為零
原因：
電腦控制器故障
電磁閥損壞或閥芯卡死
壓力表故障
處理方法：
檢查并調(diào)試控制器
用鐵器測試電磁閥磁吸力制氮，必要時(shí)更換
更換損壞的壓力表158
6. 氮?dú)饬髁砍瑯?biāo)
原因：
流量調(diào)節(jié)閥設(shè)置不當(dāng)
切換時(shí)序錯(cuò)誤
處理方法：
調(diào)節(jié)球閥至額定流量
調(diào)整切換周期（通常 2~3 秒均壓）8
預(yù)防性維護(hù)建議
定期檢查氣路密封性制氮，更換老化密封件
保持氣源干燥清潔制氮，避免油水污染
定期校準(zhǔn)壓力表、流量計(jì)
按廠家建議更換分子篩（通常 5~8 年）