PSA制氮機(jī)通過(guò)物理吸附實(shí)現(xiàn)氧氣與氮?dú)獾姆蛛x,其核心結(jié)構(gòu)由 空氣預(yù)處理系統(tǒng)、吸附分離系統(tǒng)、控制與電氣系統(tǒng)、氮?dú)夂筇幚硐到y(tǒng) 四大部分構(gòu)成制氮。各系統(tǒng)協(xié)同作用,確保氮?dú)饧兌?95%~99.999%)與穩(wěn)定輸出。
一、空氣預(yù)處理系統(tǒng)
作用:為吸附塔提供潔凈干燥的壓縮空氣,保護(hù)分子篩壽命制氮。
1. 空壓機(jī)
提供動(dòng)力源,將環(huán)境空氣壓縮至 0.7~1.0MPa,常見(jiàn)類型:螺桿式(大流量)、活塞式(小流量)制氮。
2. 儲(chǔ)氣罐
緩沖壓力波動(dòng)(±5%以內(nèi)),減少空壓機(jī)啟停頻率,容積通常為產(chǎn)氣量的 1.2~1.5倍制氮。
3. 過(guò)濾器
4. 冷凍干燥機(jī)
將壓縮空氣露點(diǎn)降至 2~10℃,避免水分堵塞分子篩微孔(分子篩遇水失效)制氮。
二、吸附分離系統(tǒng)
作用:通過(guò)分子篩選擇性吸附氧氣,實(shí)現(xiàn)氮?dú)飧患?strong>制氮。
1. 吸附塔(雙塔/三塔)
結(jié)構(gòu):碳鋼/不銹鋼壓力容器(耐壓≥1.2MPa),內(nèi)置鋰基碳分子篩(孔徑3.3?)制氮。
工作流程:
吸附階段:壓縮空氣進(jìn)入A塔,O?被分子篩吸附,N?從塔頂輸出制氮。
均壓階段:A塔高壓氣體導(dǎo)入B塔,回收能量(壓力損失降低30%)制氮。
解吸階段:A塔降壓至常壓,釋放吸附的O?(通過(guò)消聲器排放)制氮。
切換周期:90~180秒(由PLC控制閥門切換)制氮。
變壓吸附制氮設(shè)備(PSA制氮機(jī))結(jié)構(gòu)組成及作用
2. 閥門組
關(guān)鍵閥門:
進(jìn)氣閥、排氣閥:控制氣流方向與壓力釋放制氮。
均壓閥:實(shí)現(xiàn)雙塔壓力均衡(壓差≤0.05MPa)制氮。
性能要求:響應(yīng)時(shí)間0.3秒,密封壽命≥100萬(wàn)次制氮。
三、控制與電氣系統(tǒng)
作用:精確控制吸附周期,監(jiān)測(cè)運(yùn)行參數(shù),保障設(shè)備穩(wěn)定制氮。
1. PLC控制器
編程控制閥門時(shí)序,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)吸附/解吸周期(精度±0.1秒)制氮。
2. 人機(jī)界面(HMI)
觸摸屏實(shí)時(shí)顯示:純度、流量、壓力曲線,支持故障報(bào)警記錄(如“氧含量超標(biāo)”“閥門超時(shí)”)制氮。
四、氮?dú)夂筇幚硐到y(tǒng)
作用:提升氮?dú)馄焚|(zhì),滿足終端使用要求制氮。
1. 緩沖罐
穩(wěn)定輸出壓力(波動(dòng)≤±0.02MPa),減少流量脈動(dòng)制氮。
2. 粉塵過(guò)濾器
攔截分子篩粉末(過(guò)濾精度0.1μm),確保氮?dú)鉂崈舳?strong>制氮。
3. 除菌模塊(醫(yī)用/食品級(jí))
采用疏水性PTFE濾芯(孔徑0.22μm),微生物截留率99.99%制氮。
PSA制氮設(shè)備通過(guò)精密的結(jié)構(gòu)協(xié)同,將空氣轉(zhuǎn)化為工業(yè)級(jí)高純氮?dú)?strong>制氮。其技術(shù)核心在于 分子篩選擇性吸附 與 智能時(shí)序控制 的結(jié)合,未來(lái)趨勢(shì)將向 模塊化設(shè)計(jì)、AI能效優(yōu)化、綠電驅(qū)動(dòng) 方向持續(xù)演進(jìn)。
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